고객 배경:
PCB 부품 생산을 위해 신뢰할 수 있는 전해 동 공급업체를 찾는 다국적 전자 제조업체. 연간 수요: 15,000 미터톤.
방문 목표:
생산 능력 및 품질 관리 시연
투명한 운영을 통해 신뢰 구축
장기 공급 계약 협상
공장 투어 스크립트:
1. 환영 브리핑 (회의실)
"Copper Works에 오신 것을 환영합니다. ISO 9001:2015 인증을 받은 Tier-1 공급업체로서, 99.99% 전해 동 음극재를 전문으로 생산합니다. 오늘 투어에서는 원자재부터 완제품까지의 전체 생산 과정을 살펴보겠습니다."
2. 제련 작업장
시연:
플래시 제련로를 가리키며: "1250°C에서 산소 농축 기술을 사용하여 작동하면 기존 방식보다 에너지 소비를 18% 줄일 수 있습니다."
강조 사항: "SO₂ 포집률이 99.2%를 초과하여 EU 환경 기준을 충족합니다."
3. 전해 정련 구역
기술 설명:
"당사의 856개의 전해 전해조는 310A/m²의 전류 밀도를 유지하며 LME A등급 구리를 생산합니다."
음극재 샘플을 보여주며: "표면 불규칙성 < 0.5mm/100cm²"5. 품질 관리 실험실
상호 작용 세션:
ICP-OES 테스트 시연: "이 장치는 0.0001% 수준의 불순물을 감지합니다."
최근 분석 보고서 제시: "지난 12개월 동안 Cu+Ag ≥ 99.9935%로 일관됨"
6. 선적 부두 및 물류
물류 능력:
"당사의 보세 창고는 3,000MT의 완충 재고를 유지합니다."
"표준 20피트 컨테이너는 방습 포장으로 25MT를 적재합니다."
강조된 주요 차별점:
"이중 소스 원자재 조달은 공급망 안정성을 보장합니다."
"자동 두께 모니터링 (±0.05mm 허용 오차)"
"직접 항구 접근으로 로테르담까지 14일 배송 가능"
투어 후 협상 하이라이트:
분기별 가격 변동에 대한 고객의 우려를 LME 연동 가격 책정 (3% 상한) 제안으로 해결
제3자 SGS 검사를 통한 시험 출하에 합의
고객 재고 비용 절감을 위한 VMI 프로그램 논의
결과:
두께 맞춤 (0.5mm-3mm 범위)에 대해 15% 프리미엄을 포함하여 연간 8,000MT에 대한 2년 계약 체결.
고객 사용후기:
"SLAST의 기술 전문성과 투명한 운영은 실사 요구 사항을 초과했습니다. 추적 가능한 배치 번호가 있는 밀 테스트 보고서를 제공하는 능력은 결정적이었습니다." - [고객 조달 이사]
포함된 기술 사양:
치수: 915×915×5mm ~ 1000×1000×12mm
전기 전도도: 101% IACS
인장 강도: 220-260 N/mm²
