Client : Un fabricant européen de systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) achetant 2 000 pièces de tubes en cuivre de 6 mètres (diamètre extérieur 22 mm, épaisseur 1 mm) pour les systèmes de réfrigération.

Objectif : Emballer et expédier en toute sécurité les tubes en cuivre pour éviter tout dommage pendant le transport tout en optimisant l'espace du conteneur.

Processus d'emballage et d'expédition étape par étape

1. Préparation de l'emballage

• Contrôle des matériaux : Vérifier les dimensions des tubes, la qualité de la surface (pas de rayures/bosses) et la quantité (2 000 pièces).

• Matériaux d'emballage :

  • Caisses en bois (120 cm × 60 cm × 60 cm, traitées par fumigation, conformes à la norme NIMP 15)

  • Papier VCI anticorrosion (enroulé autour des tubes)

  • Capuchons en mousse (pour protéger les bords des tubes)

  • Frettage en acier (pour le renforcement des caisses)

  • Bâche plastique étanche (pour la protection contre l'humidité)

2. Processus d'emballage

1. Faisceaux de tubes :

   • Grouper 20 tubes par faisceau, fixés avec des sangles en plastique.

   • Envelopper chaque faisceau avec du papier VCI pour éviter l'oxydation.

   • Ajouter des capuchons en mousse aux deux extrémités.

2. Assemblage des caisses en bois :

   • Base : Placer une bâche en plastique à l'intérieur de la caisse pour résister à l'humidité.

   • Chargement : Placer 5 faisceaux (100 tubes) par caisse, séparés par des entretoises en mousse.

   • Couvercle supérieur : Sceller avec une autre bâche en plastique avant de clouer le couvercle en bois.

   • Renforcement : Fixer les caisses avec du frettage en acier pour le transport intensif.

3. Étiquetage :

   • Marquer chaque caisse avec :

     • « FRAGILE – MANIPULER AVEC PRÉCAUTION »

     • Poids brut (par exemple, 250 kg)

     • Numéro de commande client et numéro d'article

3. Chargement du conteneur (conteneur HQ de 40 pieds)

• Capacité maximale : 20 caisses (2 000 tubes au total).

• Étapes de chargement :

  1. Protection du sol : Poser des feuilles de carton ondulé pour éviter de glisser.

  2. Empilage : Placer les caisses en 2 couches (10 caisses par couche) avec un chariot élévateur.

  3. Sécurisation : Utiliser des barres de verrouillage et coussins gonflables pour conteneurs pour éviter tout mouvement.

  4. Contrôle de l'humidité : Ajouter des sachets déshydratants (5 unités) à l'intérieur du conteneur.

4. Documentation et expédition

• Liste de colisage (détaillant le contenu des caisses)

• Connaissement (avec le code SH :7411.2100 pour les tubes en cuivre)

• Certificat de fumigation (pour les emballages en bois)

• Rapport d'inspection par un tiers (facultatif, sur demande du client)

Détails d'expédition :

• Port de chargement : Shanghai

• Destination : Hambourg

• Durée du transit : 28 jours

• Assurance : Couverture tous risques (0,3 % de la valeur de la cargaison)

Points clés à retenir pour le client

✅ Prévention des dommages : Les caisses en bois + la protection en mousse garantissent un transit sûr.
✅ Utilisation efficace de l'espace : Le chargement optimisé permet de loger 2 000 tubes dans un conteneur HQ de 40 pieds.
✅ Conformité : Conformité aux normes NIMP 15, OMI et douanières de l'UE.

Commentaires du client :
« La méthode d'emballage a éliminé les problèmes de déformation des tubes que nous avions rencontrés avec les fournisseurs précédents. Les photos détaillées du chargement ont permis de vérifier la qualité avant l'expédition. »