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Poudre de cuivre ultrafin de haute pureté 200-300 mesh Perte de H faible 0,15% pour le MIM électrique
poudre de cuivre de haute pureté
,Poudre de cuivre à 200 mailles
,poudre de cuivre à 300 mailles
Propriétés de base
Propriétés commerciales
Description du produit
La poudre de cuivre électrolytique ultrafin 200-300 Mesh de LWPM est une poudre métallique de qualité supérieure conçue pour des applications industrielles de haute performance.Caractérisé par sa couleur jaune orange distinctive et sa forme de particule irrégulière, cette poudre possède un niveau de pureté exceptionnel deCu ≥ 99,8%et une très faible perte d'hydrogène (H Perte: 0,15%) et
Cette combinaison de pureté élevée et de répartition contrôlée de la taille des particules (200-300 Mesh) garantit une excellente conductivité électrique, une sinterabilité et des caractéristiques de débit.Il s'agit d'une matière première idéale pour des procédés de fabrication avancés tels que le moulage par injection de métaux (MIM) et pour améliorer les propriétés de divers matériaux composites.Produit par un fabricant chinois de premier plan avec plus de 30 ans d'expertise, notre poudre de cuivre garantit une qualité et une fiabilité constantes pour vos projets les plus exigeants.
| Paramètre | Spécification / Valeur |
|---|---|
| Nom du produit | Poudre de cuivre électrolytique |
| Modèle N°. | Poudre de cuivre |
| Matériel | Coupe pure |
| Couleur | Jaune / orange |
| Forme | Irrégulière |
| Taille des particules | 200 filets, 250 filets, 300 filets(Customisable) |
| Densité de dégagement | 10,6 à 1,7 g/cm3 |
| Contenu chimique | Cu ≥ 99,8% |
| Perte d'hydrogène (perte de H) | 00,15% |
| La norme | Certifié ISO9001:2008 |
| Paquet de transport | 10 kg/sac, 25 kg/sac, 1000 kg/sac (peut être personnalisé) |
Matériaux absorbant les micro-ondes:Utilisé comme composant clé pour créer des revêtements et des composites qui absorbent efficacement les interférences électromagnétiques (EMI).
Pour le moulage par injection de poudre métallique (MIM):Une excellente matière première pour la production de pièces métalliques complexes, petites et précises avec d'excellentes propriétés électriques et thermiques.
Additif pour les matériaux superdurs:Il sert de liant ou d'additif dans les outils au diamant, les outils de coupe et autres matériaux super durs pour améliorer la résistance et la gestion thermique.
Métallurgie des poudres:Utilisé comme additif dans les composés de métallurgie des poudres à base de fer pour modifier la conductivité, la résistance et le comportement de frittage.
Les conducteurs électriques:Convient pour une utilisation dans les pâtes conductrices, les peintures et les composites où la conductivité électrique est primordiale.
Dans le moulage par injection métallique (MIM):La poudre fine et irrégulière est mélangée à un liant polymère pour créer une matière première.le liant est retiré, et la pièce est frottée à haute température.faible perte d' H (0,15%)est essentielle, car elle indique une teneur minimale en oxygène, ce qui empêche les défauts internes et assure une fusion dense et forte des particules de poudre pendant le frittage,résultant en une haute intégritéLa partie finale est entièrement métallique.
Dans les composites conducteurs:Lorsqu'elles sont dispersées dans une matrice non conductrice (comme le plastique ou l'époxyde), les particules de cuivre irrégulières créent un réseau conducteur continu.Taille des mailles de 200 à 300fournit un rapport surface-volume optimal, permettant un contact particule-particule efficace et maximisant la conductivité électrique dans tout le matériau composite.
En tant qu'additif:Dans les matériaux super-durs, la poudre de cuivre douce agit comme un liant métallique qui maintient les particules dures (comme le diamant ou le nitrure de bore cubique) en place.le cuivre fond et coule, entourant les grains durs et créant une matrice forte et durable.
Q1: Que signifie "perte de H: 0,15%" et pourquoi est-ce important?
La perte d'hydrogène (perte H) est une mesure de la teneur en oxygène réductible à la surface de la poudre métallique.00,15%Cette caractéristique est essentielle pour les processus de frittage, car elle conduit à une meilleure densification, à une résistance finale plus élevée et à une conductivité électrique supérieure.
Q2: Quelle est la différence entre 200, 250 et 300 Mesh?
La maille fait référence au nombre d'ouvertures dans un tamis par pouce linéaire.
200 mesh:~ 74 microns
300 mesh:~ 50 microns
Le choix dépend des exigences de votre application en matière de détails de surface, de densité d'emballage et de caractéristiques de débit.
Q3: Pouvez-vous fournir une taille et un emballage de particules personnalisés?
Oui, nous offrons une gamme de tailles de particules de -80 à -300 mailles. Nous offrons également des options d'emballage flexibles, des sacs standard de 25 kg aux grands sacs de 1000 kg,et peut être personnalisé en fonction de vos besoins logistiques et de manutention spécifiques.
Q4: Vos produits sont-ils certifiés?
Nos procédés de fabrication sont certifiés par lePour les produits de base:2008un système de gestion de la qualité garantissant une qualité constante et fiable des produits.
Q5: Quelle est l'origine et la capacité de production?
Nous sommes un fabricant leader basé en Chine avec une capacité de production annuelle de plus de 200 000 tonnes métriques, garantissant une offre stable et évolutive pour les clients mondiaux.
