Soluciones

Cliente: Un fabricante europeo de HVAC que compra 2.000 piezas de tubos de cobre de 6 metros (DE 22 mm, 1 mm de grosor) para sistemas de refrigeración. Objetivo: Empaquetar y enviar de forma segura los tubos de cobre para evitar daños durante el transporte, optimizando el espacio del contenedor. Proceso de embalaje y envío paso a paso 1. Preparación previa al embalaje Verificación de materiales: Verificar las dimensiones de los tubos, la calidad de la superficie (sin arañazos/abolladuras) y la cantidad (2.000 piezas). Materiales de embalaje: Cajas de madera (120 cm × 60 cm × 60 cm, tratadas con fumigación, conforme a la NIMF 15) Papel VCI anticorrosión (envuelto alrededor de los tubos) Tapones de espuma para los extremos (para proteger los bordes de los tubos) Flejes de acero (para el refuerzo de las cajas) Láminas de plástico impermeables (para la protección contra la humedad) 2. Proceso de embalaje Agrupación de tubos: Agrupar 20 tubos por paquete, asegurados con correas de plástico. Envolver cada paquete con papel VCI para evitar la oxidación. Añadir tapones de espuma para los extremos en ambos extremos. Montaje de la caja de madera: Base: Colocar una lámina de plástico dentro de la caja para resistir la humedad. Carga: Colocar 5 paquetes (100 tubos) por caja, separados por espaciadores de espuma. Tapa superior: Sellar con otra lámina de plástico antes de clavar la tapa de madera. Refuerzo: Asegurar las cajas con flejes de acero para el transporte de alta resistencia. Etiquetado: Marcar cada caja con: "FRÁGIL – MANIPULAR CON CUIDADO" Peso bruto (por ejemplo, 250 kg) Número de pedido del cliente y número de artículo 3. Carga del contenedor (contenedor HQ de 40 pies) Capacidad máxima: 20 cajas (2.000 tubos en total). Pasos de carga: Protección del suelo: Colocar láminas de cartón corrugado para evitar resbalones. Apilamiento: Colocar las cajas en 2 capas (10 cajas por capa) con una carretilla elevadora. Aseguramiento: Utilizar barras de bloqueo y bolsas de aire para contenedores para evitar el movimiento. Control de humedad: Añadir bolsas desecantes (5 unidades) dentro del contenedor. 4. Documentación y envío Lista de embalaje (detallando el contenido de las cajas) Conocimiento de embarque (con el código HS: 7411.2100 para tubos de cobre) Certificado de fumigación (para embalaje de madera) Informe de inspección de terceros (opcional, a petición del cliente) Detalles de envío: Puerto de carga: Shanghái Destino: Hamburgo Tiempo de tránsito: 28 días Seguro: Cobertura a todo riesgo (0,3% del valor de la carga) Puntos clave para el cliente ✅ Prevención de daños: Las cajas de madera + la protección de espuma garantizan un tránsito seguro.✅ Uso eficiente del espacio: La carga optimizada permite colocar 2.000 tubos en un contenedor HQ de 40 pies.✅ Cumplimiento: Se cumplen las normas NIMF 15, OMI y aduaneras de la UE. Comentarios del cliente:"El método de embalaje eliminó los problemas de deformación de los tubos que teníamos con los proveedores anteriores. Las fotos detalladas de la carga ayudaron a verificar la calidad antes del envío."

Antecedentes del cliente:Un fabricante multinacional de electrónica que busca proveedores confiables de cobre electrolítico para la producción de componentes de PCB. Objetivos de la visita: Demostrar capacidades de producción y control de calidad Establecer la confianza mediante operaciones transparentes Negociar acuerdos de suministro a largo plazo Guión de la visita a la fábrica: 1- Reunión de bienvenida (sala de conferencias)"Bienvenidos a Copper Works. Como proveedor de nivel 1 con certificación ISO 9001:2015, nos especializamos en cátodos de cobre electrolíticos al 99,99%.El recorrido de hoy cubrirá toda nuestra cadena de producción desde las materias primas hasta los productos terminados.." 2Taller de fundiciónLa demostración: Indique el horno de fusión por destello: "El funcionamiento a 1250°C con tecnología de enriquecimiento de oxígeno reduce el consumo de energía en un 18% en comparación con los métodos tradicionales" Destacar: "La tasa de captura de SO2 supera el 99,2%, cumpliendo con las normas medioambientales de la UE" 3Área de refinación electrolíticaExplicación técnica: "Nuestras 856 celdas electrolíticas mantienen una densidad de corriente de 310 A/m2 produciendo cobre de grado A LME" Mostrar muestras de cátodo: "Irregularidades de superficie < 0,5 mm por 100 cm2" 5Laboratorio de control de calidadSesión interactiva: Demostrar el ensayo ICP-OES: "Esta unidad detecta impurezas a un nivel del 0,0001%" Presentar informes de análisis recientes: "Cu+Ag ≥ 99,9935% constante durante los últimos 12 meses" 6- Carga en el muelle y logísticaCapacidades logísticas: "Nuestro almacén de aduana mantiene 3.000 toneladas de stock de amortiguador" "Contenedor estándar de 20 pies carga 25 MT con embalaje a prueba de humedad" Se subrayan las principales diferencias: "La adquisición de materias primas de dos fuentes garantiza la estabilidad de la cadena de suministro" "Monitoreo automático del grosor (tolerancia ± 0,05 mm) " "El acceso directo al puerto permite la entrega en 14 días a Rotterdam" Lo más destacado de las negociaciones posteriores a la gira: Se ha abordado la preocupación de los clientes por las fluctuaciones trimestrales de precios proponiendo una fijación de precios vinculada a la LME con un límite del 3% Aceptado el envío de prueba con inspección SGS por parte de terceros Discutido programa VMI para reducir los costos de inventario de los clientes Resultado:Se firmó un contrato de 2 años por 8.000 MT/año con una prima del 15% para la personalización del grosor (rango de 0,5 mm-3 mm). Testimonio del cliente:"La experiencia técnica y las operaciones transparentes de SLAST superaron nuestros requisitos de diligencia debida." - [Director de compras del cliente] Las especificaciones técnicas incluidas: Dimensiones: 915 × 915 × 5 mm a 1000 × 1000 × 12 mm Conductividad eléctrica: 101% IACS Resistencia a la tracción: 220-260 N/mm2