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Cliente:Un produttore europeo di impianti di climatizzazione2,000 pezzi di tubi di rame di 6 metri (OD 22 mm, spessore 1 mm)per i sistemi di refrigerazione. Obiettivo:Imballare e spedire in modo sicuro i tubi di rame per evitare danni durante il trasporto, ottimizzando allo stesso tempo lo spazio del contenitore. Processo di imballaggio e spedizione passo dopo passo 1Preparazione dell' imballaggio Controllo del materiale:Verificare le dimensioni del tubo, la qualità della superficie (senza graffi/fessure) e la quantità (2.000 pezzi). Materiali di imballaggio: Casse di legno(120 cm × 60 cm × 60 cm, fumigato, conforme alla norma ISPM 15) Carta VCI anticorrosione(avvolto intorno ai tubi) Cappucci di gomma(per proteggere i bordi dei tubi) Fabbricazione a partire da acciaio(per il rinforzo della cassa) Fogli di plastica impermeabili(per la protezione dall'umidità) 2. Processo di imballaggio Fabbricazione di tubi: Gruppo20 tubi per fascio, fissato con cinture di plastica. Avvolgete ogni fascio conCarta VCIper prevenire l'ossidazione. Aggiungicappucci di gommaa entrambe le estremità. Fabbricazione in legno: Base:Mettere un foglio di plastica all'interno della cassa per la resistenza all'umidità. Caricamento:Località5 fasci (100 tubi) per cassa, separati da spazzature di schiuma. Copertina superiore:Sigilla con un altro foglio di plastica prima di inchiodare il coperchio di legno. Armatura:Casse di sicurezza concinturini in acciaioper il trasporto pesante. Etichettatura: Marcare ogni scatola con: "FRAGILE ¥ Gestione con cura" Peso lordo (ad esempio, 250 kg) P.O. del cliente e numero dell'articolo. 3- Carico dei container (container da 40 piedi) Capacità massima20 casse (2.000 tubi in totale). Passo di caricamento: Protezione del pavimento:Mettetefogli di cartone ondulatoper evitare lo slittamento. Impilazione:Mettere le casse2 strati(10 casse per strato) con carrello elevatore. Fermare:Usobarrette di chiusura dei contenitori e airbagper impedire il movimento. Controllo dell'umiditàAggiungisacchetti per essiccanti(5 unità) all' interno del contenitore. 4Documentazione e spedizione Lista di imballaggio(Itemizzando il contenuto della cassa) Carta di carico(con codice SA:7411.2100per tubi di rame) Certificato di fumigazione(per imballaggi in legno) Relazione di ispezione di terzi(facoltativo, su richiesta del cliente) Dettagli di spedizione: Porto di carico:Shanghai Destinazione:Amburgo Tempo di transito:28 giorni Assicurazione:Copertura per tutti i rischi (0,3% del valore del carico) Principali insegnamenti per il cliente ✅Prevenzione dei danni:Casse di legno + protezione da schiuma assicurano un transito sicuro.✅Uso efficiente dello spazio:Il carico ottimizzato si adatta a 2000 tubi in un container da 40 piedi.✅Rispetto:Le norme ISPM 15, IMO e doganali dell'UE sono state rispettate. Feedback del cliente:"Il metodo di imballaggio ha eliminato i problemi di deformazione dei tubi che abbiamo dovuto affrontare con i fornitori precedenti.

Contesto del Cliente:Un produttore multinazionale di elettronica alla ricerca di fornitori affidabili di rame elettrolitico per la produzione di componenti PCB. Domanda annuale: 15.000 tonnellate metriche. Obiettivi della Visita: Dimostrare le capacità di produzione e il controllo qualità Stabilire fiducia attraverso operazioni trasparenti Negoziare accordi di fornitura a lungo termine Script del Tour della Fabbrica: 1. Briefing di Benvenuto (Sala Conferenze)"Benvenuti a Copper Works. In qualità di fornitore di Tier-1 con certificazione ISO 9001:2015, siamo specializzati in catodi di rame elettrolitico al 99,99%. Il tour di oggi coprirà l'intera catena di produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti." 2. Officina di FusioneDimostrazione: Indicare il forno di flash smelting: "Operando a 1250°C con tecnologia di arricchimento di ossigeno, riduciamo il consumo energetico del 18% rispetto ai metodi tradizionali" Evidenziare: "Il tasso di cattura di SO₂ supera il 99,2%, rispettando gli standard ambientali dell'UE" 3. Area di Raffinazione ElettroliticaSpiegazione Tecnica: "Le nostre 856 celle elettrolitiche mantengono una densità di corrente di 310A/m², producendo rame di Grado A LME" Mostrare campioni di catodi: "Irregolarità superficiali < 0,5 mm per 100 cm²" 5. Laboratorio di Controllo QualitàSessione Interattiva: Dimostrare il test ICP-OES: "Questa unità rileva le impurità a un livello dello 0,0001%" Presentare i recenti rapporti di analisi: "Cu+Ag costanti ≥ 99,9935% negli ultimi 12 mesi" 6. Banchina di Carico e LogisticaCapacità Logistiche: "Il nostro magazzino doganale mantiene una scorta di 3.000 MT" "Un container standard da 20 piedi carica 25 MT con imballaggio a prova di umidità" Elementi Chiave di Differenziazione Evidenziati: "L'approvvigionamento di materie prime da due fonti garantisce la stabilità della catena di approvvigionamento" "Monitoraggio automatizzato dello spessore (tolleranza ±0,05 mm)" "L'accesso diretto al porto consente la consegna in 14 giorni a Rotterdam" Punti Salienti della Negoziazione Post-Tour: Affrontata la preoccupazione del cliente per le fluttuazioni trimestrali dei prezzi proponendo prezzi legati al LME con un tetto del 3% Accettata la spedizione di prova con ispezione SGS di terze parti Discusso il programma VMI per ridurre i costi di inventario del cliente Risultato:Firmato un contratto biennale per 8.000 MT/anno con un premio del 15% per la personalizzazione dello spessore (intervallo 0,5 mm-3 mm). Testimonianza del Cliente:"L'esperienza tecnica e le operazioni trasparenti di SLAST hanno superato i nostri requisiti di due diligence. La loro capacità di fornire rapporti di prova del mulino con numeri di lotto tracciabili è stata decisiva." - [Direttore Acquisti del Cliente] Specifiche Tecniche Incluse: Dimensioni: da 915×915×5 mm a 1000×1000×12 mm Conducibilità elettrica: 101% IACS Resistenza alla trazione: 220-260 N/mm²