logo

การส่งออกบัสบาร์ทองแดง C1100: ฟาร์มโซลาร์เซลล์ขนาด 100MW ของชิลีใช้ระบบจำหน่ายไฟฟ้ากระแสสูง

พิมพ์ในวันที่: July 6, 2026

กรณีศึกษา: ขับเคลื่อนโครงการพลังงานแสงอาทิตย์ขนาด 100MW ในชิลีด้วยบัสบาร์ทองแดงที่ออกแบบเป็นพิเศษ

พื้นหลังของลูกค้า

ลูกค้าของเราเป็นผู้พัฒนาโครงการพลังงานทดแทนที่อยู่ในชิลี รับผิดชอบในการออกแบบ ก่อสร้าง และดำเนินการโซลาร์ฟาร์มขนาดใหญ่ที่บูรณาการกับระบบกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่ (BESS) ภูมิภาคทะเลทรายอาตากามาของชิลีมีการแผ่รังสีแสงอาทิตย์สูงที่สุดในโลก ทำให้ประเทศนี้เป็นผู้นำระดับโลกในการใช้พลังงานแสงอาทิตย์

ข้อกำหนดของโครงการ

ลูกค้าต้องการบัสบาร์ทองแดงที่มีความนำไฟฟ้าสูงสำหรับระบบรวบรวมและจ่ายพลังงานของโซลาร์ฟาร์มขนาด 100MW แห่งใหม่ บัสบาร์ทำหน้าที่เป็นแกนหลักของโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้า โดยส่งกระแสไฟฟ้ากระแสตรงสูงจากแผงเซลล์แสงอาทิตย์ไปยังอินเวอร์เตอร์ และต่อไปยังจุดเชื่อมต่อโครงข่ายกริด:

ความต้องการ ข้อมูลจำเพาะ การวิพากษ์วิจารณ์
การนำไฟฟ้า ≥100% IACS (เกรด C11000) จำเป็นสำหรับการลดการสูญเสียพลังงานในการส่งกระแสตรงสูง
กำลังการผลิตปัจจุบัน โหลดต่อเนื่องกระแสไฟสูง ต้องทนต่อกระแสไฟฟ้าแรงสูงได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีความร้อนสูงเกินไปหรือแรงดันไฟฟ้าตก
การผลิตแบบกำหนดเอง รูยึดเจาะ CNC ตามแบบทางวิศวกรรม ความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการรวมเข้ากับอินเวอร์เตอร์และการเชื่อมต่อกล่องรวมอย่างราบรื่น
การป้องกันพื้นผิว ชุบดีบุกเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรงและความชื้นในบางครั้งของ Atacama ส่งผลให้พื้นผิวมีความทนทาน

โซลูชั่นของเรา

เราจัดให้C11000 บัสบาร์ทองแดงพิทช์แกร่งด้วยไฟฟ้าสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมของโครงการผ่านกระบวนการผลิตและการประกันคุณภาพที่ครอบคลุม:

  1. วัสดุ C11000 ที่มีความนำไฟฟ้าสูง: มาจากแคโทดทองแดงด้วยไฟฟ้าที่ผ่านการรับรอง ซึ่งมีค่าการนำไฟฟ้าเกิน 100% IACS ทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีการสูญเสียความต้านทานน้อยที่สุดทั่วทั้งเครือข่ายบัสบาร์ สิ่งนี้แปลโดยตรงถึงผลผลิตพลังงานที่สูงขึ้นที่ส่งไปยังกริด
  2. เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ: บัสบาร์ทั้งหมดได้รับการประมวลผลบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ตามแบบวิศวกรรมของลูกค้า รวมถึงรูยึดในตำแหน่งที่แม่นยำ การเชื่อมต่อแบบมีร่อง และโปรไฟล์ส่วนปลายแบบกำหนดเอง ความคลาดเคลื่อนของขนาดถูกรักษาไว้ภายใน ±0.1 มม. ตลอดทั้งชุดการผลิตทั้งหมด
  3. การชุบดีบุกเพื่อป้องกันการกัดกร่อน: บัสบาร์แต่ละอันได้รับพื้นผิวเคลือบดีบุกที่สม่ำเสมอ ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมซึ่งจำเป็นต่อสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงของทะเลทราย Atacama ซึ่งอุณหภูมิในเวลากลางวันอาจเกิน 40°C และการหยดในเวลากลางคืนทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการควบแน่น
  4. รายงานการทดสอบกำลังการผลิตปัจจุบัน: เราได้จัดทำรายงานการทดสอบความทึบโดยละเอียดสำหรับการกำหนดค่าบัสบาร์แต่ละรายการ บันทึกอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นภายใต้สภาวะโหลดที่กำหนด และตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC สำหรับระบบบัสบาร์ไฟฟ้า

เงื่อนไขการจัดส่ง

  • FOB ท่าเรือเซี่ยงไฮ้: เงื่อนไขการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้ลูกค้าสามารถเสนอชื่อผู้ส่งสินค้าที่ต้องการสำหรับขามหาสมุทรไปยังท่าเรือชิลี โดยเตรียมเอกสารการส่งออกและใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้าไว้ล่วงหน้า

ผลลัพธ์ที่ได้

เมตริก ก่อน หลังจาก
การปรับใช้โครงการการจัดหาจากผู้ขายที่ไม่ได้รับการยืนยันหลายรายการจัดหาแหล่งเดียวสำหรับระบบบัสบาร์ขนาด 100MW ทั้งหมด
ประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าไม่สอดคล้องกันในแต่ละชุดตรวจสอบ IACS 100%+ ต่อชุด
ความแม่นยำในการผลิตการเจาะด้วยมือด้วยความแม่นยำแปรผันความแม่นยำ CNC ภายใน ± 0.1 มม
การป้องกันพื้นผิวทองแดงเปลือยที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันการชุบดีบุกสม่ำเสมอ การเกิดออกซิเดชันเป็นศูนย์
การขยายธุรกิจบัสบาร์ PV เท่านั้นขยายไปสู่การจัดซื้อระบบจัดเก็บพลังงาน BESS

ประเด็นสำคัญ

โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงบทบาทที่สำคัญของบัสบาร์ทองแดงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำในการเปลี่ยนแปลงพลังงานหมุนเวียนทั่วโลก สำหรับการพัฒนาพลังงานแสงอาทิตย์ระดับสาธารณูปโภค คุณภาพของบัสบาร์ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของระบบ ความน่าเชื่อถือ และต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว โดยการส่งมอบค่าการนำไฟฟ้าเกรด C11000,ความแม่นยำในการผลิต CNC, และข้อมูลการทดสอบความทึบที่ผ่านการตรวจสอบแล้วเราสร้างชื่อเสียงให้กับตนเองในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ในภาคส่วนที่มีความต้องการทางเทคนิค

ความสำเร็จเบื้องต้นในการติดตั้งเซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 100MW ทำให้ลูกค้าขยายขอบเขตของเราเพื่อรวมบัสบาร์สำหรับระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ ซึ่งเป็นการยืนยันว่าความสามารถทางเทคนิคและการประกันคุณภาพเป็นตัวขับเคลื่อนที่แข็งแกร่งที่สุดของความร่วมมือระยะยาวในห่วงโซ่อุปทานพลังงานหมุนเวียน